عنوان: لباس نامناسب کار
شکل بالا یک کارگر در حال برش حرارتی را نشان میدهد.
مطابق بند 12-4-4 مبحث دوازدهم به هنگام جوشکاری، برشکاری، آهنگری، ماسه پاشی (سندبلاست) ، بتن پاشی (شاتکریت) و نظایر آن که نوع کار باعث ایجاد خطرهایی برای صورت و چشم کارگران میشود، باید عینک و نقاب حفاظتی استاندارد در اختیار کارگران قرار داده شود
همانطور که در شکل مشخص است کارگر بدون عینک و نقاب مشغول برشکاری است
مطابق بند 12-4-9-1 مبحث دوازدهم استفاده از لباس کار مناسب هم اجباری است. مطابق بند 12-4-9-3 این لباس برای جوشکاری و مشاغل مشابه باید آن که کارگر در معرض پرتاب جرقه و سوختگی قرار دارد لباس کار باید در برابر این مساله مقاوم باشد. در مورد برشکاری هم این مساله صدق میکند. همانطور که دیده میشود در مورد لباس کارگر دیده شده در عکس هیچیک از این نکات رعایت نشده است.
عنوان: عدم استفاده از کمربند ایمنی برای
این عکس از یک کارگر جوشکار که در ارتفاع مشغول به کار است گرفته شده است.
این کارگر از کمر بند ایمنی و طناب مهار استفاده نکرده است.
مطابق بند 12-4-3-1 مبحث دوازدهم باید برای کارهایی از قبیل جوشکاری و سیمکشی و هر کار دیگر در ارتفاع و به طور کلی هر جا که امکان تعبیه سازه حفاظتی برای جلوگیری از سقوط کارگران وجود ندارد باید کمربند ایمنی و طناب مهار در اختیار کارگر قرار داده شود
عنوان: اتصال نامناسب در مورد تیر گیردار
عکس فوق یک اتصال گیردار تیر به ستون را نشان میدهد. تیر نشانداده شده مایل است. برای آنکه اتصال به خوبی انجام شود و طول جوش کافی برای اتصال بالهای تیر به ورقهای پایین و بالا تامین گردد لازم است که ورقهای پایین و بالا اتصال بالهای تیر هم به صورت ذوزنقه ای به گونه ای برش داده شوند که زاویه ورق پس از جوش به ستون با زاویه تیر مایل یکسان شود. در اینجا همانطور که میبینید این طول جوش تامنی نگردیده است و عملآ این اتصال توانایی انتقال نیروها را ندارد
عنوان: اتصال بد ورق بادبندی
اینهم یک نمونه دیگر از اتصالات بد ورقهای بادبندی. همانطور که میبینید ورق با زاویه بادبند متناسب نیست. همانطور که در پستهای قبلی هم نوشتم برای تامین طول جوش کافی افقی و عمودی لازم است به طور تقریبی قطر ورق با خود بادبند تقریبآ موازی باشند. احتمالآ به اشتباه ورق نود درجه چرخانده شده و طول عمودی آن به اشتباه به صورت افقی قرار داده شده است
با سلام خدمت همه عزيزان
1 . در مورد عكس اول بايد عرض كنم كه نكته اي كه خيلي زياد مشاهده مي شه در مورد جوش نبشي نشيمنه . نحوه اجرا : جوش بايستي از گوشه هاي پايين شروع شده و پس از جوش دادن قسمت عمودي به ميزان 2D تا 4D روي قسمت بالايي به سمت داخل جوش شود و از جوش ضلع بالايي پاييني پرهيز شود .
2 . در مورد مصرف آهنهاي دست دوم من هم موردي در آيين نامه ها نديدم كه مصرف اون رو ممنوع كرده باشد و اگه خورگي اون به حدي نباشد كه مقاطع اون ضعيف شده باشه با اجراي عمليات زنگ زدايي ، ضد زنگ و رنگ آميزي مطابق آيين نامه مي تونيم از اون استفاده كنيم .چ
3 . در مورد شكل مربوط به قيچي هم بايد بگم كه اولا ( به نظرم ميرسه ) اره برقي مربوط به كارهاي چوبيه و دستگاهي كه جوشكار در حال كار كردن با اونه فرز (سنگ جت) گفته مي شه قيچي وسيله ديگه ايه كه همورنطور كه خودتون هم اشاره كردين آيين نامه تا بريدن ورقهاي به ضخامت 1 سانتو با قيچي مجاز مي دونه .
4 . در مورد عكسي هم كه گفته شد انتهاي مهار نشدش رعايت نشده بايد عرض كنم كه آيين نامه انتهاي مهار نشده تيغه رو تا يه مقداري مجاز مي دونه كه متاسفانه الان مقدار اون رو ياد ندارم .
نقل قول:
در مورد عكسي هم كه گفته شد انتهاي مهار نشدش رعايت نشده بايد عرض كنم كه آيين نامه انتهاي مهار نشده تيغه رو تا يه مقداري مجاز مي دونه كه متاسفانه الان مقدار اون رو ياد ندارم .
مطابق ضوابط فصل سوم آیین نامه 2800 تا 1.5 متر طول لازم نیست انتها مهار شده باشد.
با سلام خدمت همه عزيزان
3 . در مورد شكل مربوط به قيچي هم بايد بگم كه اولا ( به نظرم ميرسه ) اره برقي مربوط به كارهاي چوبيه و دستگاهي كه جوشكار در حال كار كردن با اونه فرز (سنگ جت) گفته مي شه قيچي وسيله ديگه ايه كه همورنطور كه خودتون هم اشاره كردين آيين نامه تا بريدن ورقهاي به ضخامت 1 سانتو با قيچي مجاز مي دونه .
ضمن تشکر از شما بابت مشارکت در این تاپیک و اشاره به نکات فوق .
در مورد آهن دست دوم روی حرف خودم پافشاری میکنم . بعد از چند سال کار اجرایی مختلف و در گیریهای مستقیم و کاملا فنی و تخصصی با دستگاه نظارت دولتی استفاده از آهن دست دوم را ممنوع میدونم . و در پستهای قبلی هم اشاره کردم که همین مسئله را با دستگاه نظارت یکی از ارگانهای دولتی داشتیم . و در نهایت نشد که از آهن دست دوم استفاده کنیم . یک تست کاملا ابتدایی از صحت این مطلب را انجام دادیم . همون پالت از آهن دست اول و همون پالت از آهن دست دوم را در کارگاه داشتیم . به یک شماره و یک طول . آهن دست دوم را زنگ زدایی کردیم . و یک آهن به اصطلاح نو و خوب و مطلوب را در آوردیم . با کولیس ضخامت را در آوردیم که فرق داشت . ممان اینرسی و مدول مقطع را هم با ابعاد جدید بدست آوردیم که بازهم فرق داشت . حتی بار وانت کردیم و بردیم روی باسکول دقیق که بازم وزنش کمنتر بود . چون نوی اونو هم بردیم رو باسکول و وزن کردیم . اونهم توی مقیاس 2 تن که خطای تجمعیش نشان بده . و در نهایت به خصوصیات یک شماره کمتر رسیدیم . به مشاور و محاسب هم اعلام کردیم و نتایج را دادیم که بررسی شد و در نهایت اعلام کردند در 90 درصد مقاطعی که قراربود استفاده بشند جواب نمیده . ما هم کلی ضرر پس دادن آهن و تست و زنگ زدایی دادیم . تازه مثلا از آشنا گرفته بودیم ! با چندتا از دوستان باسابقه تر هم مشورت کردیم که چندنفرشون این مشکلو داشتند و نتونسته بودند که تاییدیه اجرا آهن دست دوم را بگیرند . حالا اگر در منازل مسکونی قابل اجراء هست جای خود دارد .
ولی برای کارهای دولتی به دوستان خودم خرید دست دوم را توصیه نمی کنم .در ضمن تفکر مهندسی از آیین نامه باید جلوتر باشه . چون در مواردی که آیین نامه سکوت کرده و یا اشاره ای نداشته تصمیم با علم مهندسی هست و بس . و همانطور که قبلا توضیح داده بودم تقلیل ضخامت و پدیده خستگی و خیز بلندمدت در اثر بارگذاری مداوم را نمیشه از نظر دور کرد . و همانطور که مهندس جعفری هم اشاره داشتند محافظه کارانهتر است که از آهن دست دوم استفاده نشه . و چون خودم ارتباط مستقیم با این مسئله دارم نظرم اینه که وقتی نمیشه استفاده کرد مثل اینه که ممنوع باشه . حالا چه توی آیین نامه باشه و یا نباشه . دوستان خوبم هم حتما صفحات 107 تا 110 مبحث 10 را بخوانند . شرایط ذکر شده در 90 درصد موارد فقط روی آهن نو جواب میده . تازه باید اشاره کنم که خود آهن نو و دست اول هم دارای تنشهای پسماند در اثر سرد نشدن همزمان نیمه پایین و بالا پروفیل هست . و این در حالی هست که جداول اشتال براساس خصوصیات اسمی مقاطع تنظیم شده است . و شاید بر اساس واقعیت کامل نباشد . فکر کنم که نرم افزار های مهندسی و آیین نامه ها نقش کمک به مهندس را ایفا می کنند ولی جای مهندس و علم مهندسی را که نمی گیرند .
مثلا پستهایی که ظوابط ایمنی در کارگاه رعایت نشده ( عینک نزدنند - حفاظ نیست و ... ) شاید به چشم نیایند و از طرف پیمانکاران دست دوم بیهوده و دست و پاگیر عنوان بشند . در حالی که همین موارد بیهوده در موقع خودش بسیار با اهمیت هستند . عقل هم حکم می کنه که دفع خطر احتمال واجبه . و اینطور نیست که نظارت و دوره تضمین مختص فقط یک سال باشه و بس. نمونه اون حوادث ساختمانی اخیر مثل سعادت آباد که مانند یک زخم قدیمی سرباز کرده میمونه و ناظرش بعد از چندسال باید جواب پس بده . و چون این تاپیک مشمول اشکالات اجرایی و راه حل هست بهتره که نظرات با عمل انطباق بیشتری داشته باشه . که فکر کنم همینطور هم هست .
منظور از قیچی همان گیوتینه که تا 1 سانتیمتر در آیین نامه مجازه ( ص 114 - مبحث 10 ) و بیشتر از اون نیاز به هوا برش داره که برای افزایش کیفیت بهتر حتما شاسی کشی بشه و بعد عملیات برش انجام بشه .
اما در مورد دستگاه فرز هم یقینا مهندس جعفری تفاوت بین فرز و اره را میدونند و احتمالا اشکال تایپی بوده . ممنون از مشارکت شما در این تاپیک
2 . در مورد مصرف آهنهاي دست دوم من هم موردي در آيين نامه ها نديدم كه مصرف اون رو ممنوع كرده باشد و اگه خورگي اون به حدي نباشد كه مقاطع اون ضعيف شده باشه با اجراي عمليات زنگ زدايي ، ضد زنگ و رنگ آميزي مطابق آيين نامه مي تونيم از اون استفاده كنيم .چ
عنوان: اشکال در بادبند برون محور
شکل فوق از یک بادبند برون محور گرفته شده است.
درباره بادبندهای برون محور حتمآ باید به نکات زیر توجه کنیم:
1- اگر در یک دهانه از این بادبند استفاده میکنیم در بقیه قابهای موازی این دهانه و بقیه طبقات نیز تنها همین نوع بادبند را مجاز به استفاده هستیم و در یک جهت در پلان و ارتفاع نمیتوان از دو نوع سیستم استفاده کرد. طبقه بام یا خرپشته و طبقه اول ساختمانهای 5 طبقه و بالاتر از این مساله مستثنی هستند.
2- تیری که بادبند به آن متصل میشود در ناحیه قطعه رابط باید شرایط اعضای فشرده را دارا باشد. همچنین تیر باید دارای فقط یک جان و بدون سوراخ باشد. به این ترتیب استفاده از تیرهای دوبل، زنبوری، تیرورق بدون اتصال جان و بال با جوش پیوسته در اینجا ممنوع است
3- در محل اتصال بادبند به تیر باید حداقل یک جفت سخت کننده در داخل جان تیر اجرا گردد. در قطعه رابط نیز در صورت نیاز با توجه به ضوابط مبحث دهم باید این سخت کننده ها هم اجرا شود.
4- با توجه به اینکه ممکن است در تیرها نیروی قایم رو به بالا هم در اثر زلزله ایجاد گردد لازم است حتمآ اتصال تیر به ستون توانایی تحمل این نیروهای رو به بالا را هم داشته باشد. به این ترتیب استفاده از تنها یک نشیمن در زیر همانند تیرهای عادی قابل قبول نیست
با توجه به موارد بالا دیده میشود که دو خطا حداقل در اینجا رخ داده است:
اول اینکه از تیر دوبل استفاده شده است.
دوم اینکه سخت کننده استفاده نشده است
البته غیر از آن اتصال بادبند به ورق نیز به جای آنکه به وسط ورق که مرکز ثقل جوش است متصل شود تقریبآ تمایل به گوشه ورق دارد.
یک نمونه از این عکسها هم در زیر قابل مشاهده است:
عنوان: استفاده از تیرآهن کهنه
اینهم یک نمونه دیگر از استفاده از تیرآهن کهنه بدون زنگزدایی
در اینجا محل استفاده از تیرآهن کهنه هم به نظر حساس میباشد. چون دهانه بادبندی است و تیرآهن کم و بیش در انتقال نیروی زلزله هم به صورت بار محوری مشارکت دارد.
غیر از آن دیوار مجاور با بادبند هم اتصال چندان مناسبی با پروفیل فولادی بادبند ندارد. در اینگونه موارد بهتر است با استفاده از شاخک دیوار به بادبندها و یا ستونها متصل شوند
بلکه مشکل اینست که آیین نامه ها با وجود برخی اشکالات آنها اکثرآ نایده گرفته میشوند و متاسفانه خود قانونگذاران و متولیان اجرای قانون هم حساسیت چندانی نسبت به نوشته ها و قوانین خود ندارند و به بهانه های مختلف سعی میکنند که بر روی نادیده گرفته شدن آیین نامه های دست نوشته خود چشم بپوشند
به نکته خوبی اشاره کردید . این مورد را نمیشه نادیده گرفت .
وضوح عکس بالا را هم کمی بیشتر کردم تا اشکال نمایان تر بشه . البته شاید بعض از دوستان به باقیمانده بتن ریزی و قالب کناره اعتقاد داشته باشند . اگر نظری هست عنوان کنید .
همانطور که ملاحظه میشود در ستون نشانداده شده در شکل به علت گرمای زیاد جوشکاری که احتمالآ ناشی از آمپر بالای دستگاه بوده است در نزدیکی قسمتهای جوش شده ستون دچار گداختگی گردیده است
عکس بالا یک کارگر با سن پایین (زیر 15 سال) را نشان میدهد.
مطابق قانون کار به کارگیری افراد زیر 15 سال به طور کلی در کارگاهها (ساختمان و غیرساختمانی) ممنوع است. به کارگیری کارگر بین سنین 15 تا 18 سال هم تنها با مجور اداره کار و به طور خاص امکانپذیر است.
عنوان: اشکال در اتصال تیرهای فرعی به تیر
در شکل بالا اتصال تیرهای فرعی در سقف کامپوزیت به تیر اصلی لانه زنبوری نمایش داده شده است.
با توجه به فاصله بین سوراخهای زنبوری عملآ تنظیم تیرهای فرعی به گونه ای که هیچگونه تداخلی با سوراخها نداشته باشند امکانپذیر نیست و به همین جهت چاره ای جز پوشاندن یکی از سوراخها در محل اتصال تیر فرعی به پل زنبوری وجود ندارد. عدم پوشش سوراخها باعث عدم تامین طول جوش مناسب و ایجاد اتصالی ضعیف میگردد.
در شکل زیر هم چند نمونه از تیرها از نمایی نزدیکتر نمایش داده شده است:
به نوع آوری در اتصالات زیر توجه نمایید: (یک ورق به کنار نبشی جوش شده است تا جوش به جان پل امکانپذیر شود!!)
عنوان: استفاده از نشیمن و ورق اتصال جان �
دو عکس فوق از یک اتصال مفصلی پل به ستون از دو زاویه متفاوت میباشد. همانطور که میبینید علاوه بر ورق نشمین و سخت کننده از دو ورق در داخل جان نیز استفاده شده است. اولین اشکال اینست که اساسآ استفاده از ورق در داخل جان در اتصال مفصلی به جای نبشی جان جای سوال دارد و هر چند به طور مشخص رد نشده است ولی در جایی هم من ندیده ام که به عنوان اتصالی استاندارد تایید شود. دوم اینکه استفاده همزمان از نشمین و ورق جان اتصال را از سمت مفصلی بودن به سمت نیمه گیردار بودن سوق میدهد. سومین اشکالی هم که دیده میشود کیفیت جوش بسیار پایین اتصال است که به طور مشخصی لوچه در جوش دیده میشود